在拋光設(shè)備研發(fā)方面，恒源鋼業(yè)取得“一種不銹鋼無(wú)縫鋼管的外壁拋光機(jī)”實(shí)用新型專利授權(quán)。該專利通過(guò)左機(jī)架和右機(jī)架之間設(shè)置的拋光機(jī)構(gòu)，利用兩條砂帶從兩側(cè)貼合夾緊鋼管外壁，在鋼管旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)外壁的自動(dòng)拋光加工。相較于傳統(tǒng)手動(dòng)拋光方式，這一設(shè)備設(shè)計(jì)改變了管材表面處理的手工操作模式，有效降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。公司還取得“不銹鋼無(wú)縫鋼管打磨加工生產(chǎn)線”專利，通過(guò)前車、后車及旋轉(zhuǎn)輪的協(xié)同設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)鋼管的連續(xù)化旋轉(zhuǎn)打磨加工，進(jìn)一步提升了管材表面處理的自動(dòng)化水平。

在管材輸送與定位輔助設(shè)備方面，恒源鋼業(yè)圍繞拋光工序的前后道環(huán)節(jié)開(kāi)展了配套專利布局?！耙环N不銹鋼無(wú)縫鋼管加工外壁旋轉(zhuǎn)輸送裝置”專利通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)鋼管旋轉(zhuǎn)與軸向輸送，為拋光、鈍化等后續(xù)加工工序提供了穩(wěn)定、高效的管材輸送方案。此外，“一種不銹鋼無(wú)縫鋼管外壁拋光加工的砂帶夾緊機(jī)構(gòu)”專利通過(guò)左、右拋光機(jī)構(gòu)中動(dòng)張緊輪的橫移調(diào)節(jié)，使兩條砂帶能夠貼合夾緊在鋼管外壁上，保障了拋光過(guò)程中砂帶與管材表面的接觸穩(wěn)定性與一致性。

在表面處理與綠色工藝方面，恒源鋼業(yè)取得“耐腐蝕不銹鋼管用節(jié)能環(huán)保酸洗池”專利。該專利通過(guò)酸洗支架與頂部酸洗容器的配合設(shè)計(jì)，形成相對(duì)密封的酸洗空間，使酸洗液完全作用于鋼管表面，同時(shí)有效防止酸洗液外泄對(duì)環(huán)境的影響。酸洗工序作為拋光前的重要預(yù)處理環(huán)節(jié)，其質(zhì)量直接影響到后續(xù)拋光的表面效果與產(chǎn)品最終耐腐蝕性能。

在產(chǎn)品與裝備應(yīng)用方面，恒源鋼業(yè)已完成多輪設(shè)備迭代，以新型冷軋工藝淘汰舊式冷拔設(shè)備，用光亮退火爐取代傳統(tǒng)天然氣退火產(chǎn)能，產(chǎn)品尺寸精度與表面質(zhì)量得到提升。公司目前擁有多項(xiàng)發(fā)明與實(shí)用新型專利，生產(chǎn)的不銹鋼無(wú)縫管廣泛應(yīng)用于石油、化工、核工業(yè)、電力、造船、機(jī)械建筑等行業(yè)，按美國(guó)、日本、德國(guó)和歐盟等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制造的產(chǎn)品遠(yuǎn)銷海外。

從外壁拋光機(jī)的雙砂帶夾緊設(shè)計(jì)到打磨加工生產(chǎn)線的連續(xù)化作業(yè)，從旋轉(zhuǎn)輸送裝置的軸向輸送方案到節(jié)能環(huán)保酸洗池的表面預(yù)處理工藝，浙江恒源鋼業(yè)有限公司正以系統(tǒng)化的專利設(shè)備布局，不斷提升不銹鋼無(wú)縫管的表面處理能力與產(chǎn)品質(zhì)量一致性，為石油化工、核電裝備、新能源汽車等高端工業(yè)領(lǐng)域提供表面品質(zhì)可靠的不銹鋼管材保障。